製造から出荷まで
裁断
社内スリッターラインにて、展開寸法に裁断します。
造管
連続ロール成型により造管します。
焼鈍
固溶化熱処理により焼鈍をおこない、空冷水冷にて
急冷します。
引抜
ドローベンチラインにて引抜をおこないます。
脱脂
脱脂をおこないます。
矯正
管の真直度を出す為に矯正します。
切断
切断していきます。
酸洗
硝弗酸の混合液で浸漬後、洗浄します。
検査
渦流探傷装置にて非破壊試験を実施します。
出荷
出荷は自社デリバリーにて行います。
構築物
| 土地 | 川越工場 | 12,210㎡ |
|---|---|---|
| 所沢第二工場 | 5,940㎡ | |
| 霞ヶ関工場 | 23,100㎡ | |
| 建物 | 川越工場 | 6,930㎡ |
| 所沢第二工場 | 2,640㎡ | |
| 霞ヶ関工場 | 9,900㎡ |
機械設備
| 自動造管機（肉厚用）<米国ヨーダー社製他> | 25台 |
|---|---|
| 自動造管機（肉薄用） | 7台 |
| 400KW自動送り電気炉 | 1基 |
| 250KW自動送り電気炉 | 2基 |
| 170KW自動送り電気炉（光輝焼鈍炉） | 1基 |
| 22KW電気炉 | 1基 |
| 100HPドローペンチ（600A引抜用） | 1基 |
| 40HPドローペンチ | 4基 |
| 15HPドローペンチ | 8基 |
| 10HPドローペンチ | 15基 |
| 口付用エアーハンマー | 1台 |
| 酸洗、水洗装置 | 20基 |
| 皮膜装置 | 1式 |
| 高速ブレーダーマシン | 5台 |
| ベロー成型器 | 3台 |
| 高速螺旋器 | 12台 |
| シャーリング | 3台 |
| スリッターライン（420mm巾） | 1基 |
| スリッターライン（1,000mm巾×2T) | 1基 |
| スリッターライン（420mm巾×5T） | 1基 |
| プラズマ溶断器 | 1台 |
| ストレッチャー | 1台 |
| パイプベンダー | 5台 |
| サイジングマシン | 5台 |
| 研磨装置（自動） | 5基 |
| 曲り矯正機 | 5台 |
| ハイドリック矯正機 | 5台 |
| ホーニング機 | 3台 |
| 外面研磨機（HL） | 2基 |
| 外面研磨機（連続） | 1基 |
| 内面研磨機（15A～400A） | 2基 |
| 工作機械（旋盤、フライス盤、ブローチ盤、プレス他） | 50台 |
試験および検査設備
x線レントゲン写真機、管内検査機、金属顕微鏡写真機、マイクロビッカーズ硬度計、万能引張試験機（5t・30t）、ロックウェル硬度計、水圧試験装置、空圧試験装置（20kコンプレッサー付）、オフライン渦流探傷器
